• 泵送混凝土密封的危害及解决方法

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    密封的危害及解决方法

    泵送混凝土密封的危害及解决方案让小编教给你吧!
    泵送混凝土当使用通用机械密封时,由于固液两相流中存在磨料颗粒介质,因此存在五种危险。
    1密封端面加固。当颗粒泄漏时,密封表面进入端面,该端面用作抛光剂并促进密封表面上的磨损。
    细粒混凝土泵2在介质侧被颗粒堵塞。交联阻碍了弹簧,销和辅助密封环由于颗粒的积聚而移动,从而降低了柔性环的柔性和可浮动性。
    3大气中的侧面颗粒被堵塞。由于它是传统设计的机械密封,密封面内径与轴(或衬套)之间的间隙很小,从细混凝土泵泄漏的固体颗粒不能及时制造,而细混凝土泵被堆叠和堵塞以防止辅助密封件移动。 。这可能导致细石混凝土泵失效。
    4穿。它指的是通过磨料颗粒的作用部分地接合和撕裂密封元件的表面。通常在使用较软的钢或石墨材料时,水或密封剂被冲走时发生。在粒状介质的情况下,它将更严重地发生。
    5传动装置的磨损部位。由于驱动销的部件在颗粒介质中,因此移动颗粒的研磨作用加剧了颗粒的磨损。
    解决颗粒介质问题的机械密封可大致分为两种方式:一种是将泵送混凝土的内部结构添加到机械密封中。或者,辅助措施(如螺旋密封,唇形密封,密封液,冲洗水,二级结构柱泵品牌,水箱,用于防止燃料箱等颗粒积聚的液体罐)或外部设备(例如,旋风固体液体)使用分离器或磁过滤器。发生五种类型的故障,保持机械密封的良好操作状态。在更重要的情况下,此方法可用于关键设备。然而,由于空间限制,或辅助设备的成本太高,可以直接设计新型机械密封结构,并且在某些情况下,水中的材料或液体不能容纳产品。它用于颗粒介质,以满足制造过程的密封要求。
    机械密封*,具体措施,使用寿命长,结构简单,拆装方便,调整方便,成本低,具体如下。
    使用弹簧和辅助密封的组合。主要优点是弹性高且弹簧不与介质接触,从而避免了颗粒容易堵塞的问题。
    为了确保摩擦副在颗粒介质中具有耐磨性和耐磨性,摩擦和材料硬度必须高于磨料硬度。通常可以使用硬对和硬对,材料可以是碳化钨或碳化硅。与碳化钨相比,碳化硅具有更高的硬度,更好的导热性,更好的化学稳定性和自润滑性,但成本更高。
    泵送混凝土密封的危害与解决方法已经讲完了,希望对您有帮助。

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